風(fēng)井不停風(fēng)條件下 ,根據(jù)防爆門的性能要求和風(fēng)井的實際工程條件 ,對立井式防爆門工程系統(tǒng)進行專項非標結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工工藝設(shè)計 ,在復(fù)雜惡劣的工程環(huán)境下 ,順利實現(xiàn)礦井正常通風(fēng)條件下的防爆門系統(tǒng)工程的安全施工 ,避免了礦井停產(chǎn)損失。
![立井防爆門](/uploads/allimg/200703/1-200F3144304X9.jpg)
立井防爆門安裝工程 ,通常都是在礦井建設(shè)時期或風(fēng)井停風(fēng)條件下進行 ,防爆門的結(jié)構(gòu)形式和尺寸規(guī)格都是按礦井成套設(shè)計所確定的條件參數(shù)進行設(shè)計。但在生產(chǎn)礦井中 ,往往要考慮安全生產(chǎn)因素和停產(chǎn)損失問題 ,若在礦井正常生產(chǎn) ,風(fēng)井正常通風(fēng)條件下完成其安裝工程 ,則施工條件發(fā)生了較大變化 ,并要在結(jié)構(gòu)設(shè)計上作出相應(yīng)調(diào)整。這主要表現(xiàn)在 :
1)工程條件不同
由于受到風(fēng)井現(xiàn)有工程自然條件和運行條件的限制 ,防爆門直徑只能按鎖口條件確定 ,并要加高防爆門基礎(chǔ) ,以便讓現(xiàn)有的生產(chǎn)管線從基礎(chǔ)下部穿過。只能在現(xiàn)有條件的基礎(chǔ)上完成滿足于礦井防爆和返風(fēng)運行功能的防爆門設(shè)計。
2)工程內(nèi)容不同
由于是生產(chǎn)礦井 ,在防爆門安裝前 ,往往存在一些報廢
需驅(qū)動裝置架 ,土建基礎(chǔ)的工程量小 ,節(jié)省初期投資。增加設(shè)備的可靠性 ,減少事故和維護時間 ,帶來的經(jīng)濟效益也是相當(dāng)可觀的。
安裝工程體現(xiàn)出一定的技術(shù)特點和技術(shù)難度。新 爆蓋蓋體板材厚度由 3mm 增加到 5mm ,將放射狀支撐筋由
集二礦風(fēng)井防爆門工程便是一個有代表性的工程實例。 L75 ×50 改為 L90 ×56 ,并將傳統(tǒng)的防爆門蓋內(nèi)螺栓連接改為
蓋外螺栓連接 ,有利于防爆門安裝施工。
1 新集二礦的風(fēng)井防爆門工程
2) 防爆門直徑加大后 ,重新按其制作安裝重量、設(shè)計配新集二礦風(fēng)井 1996 年投產(chǎn)時作為通風(fēng)提升的兩用井 , 置重錘重量 ,使重錘重量大于防爆門 800~1000kg ,當(dāng)井下出一直延用到 2000 年秋 ,風(fēng)井提升系統(tǒng)停用后 ,在風(fēng)井井筒和 現(xiàn)爆炸事故或主通風(fēng)機發(fā)生故障停運時 ,防爆門可自動開井口周圍已經(jīng)安裝布置了大量的生產(chǎn)設(shè)施和待拆除的提升 啟 ,以釋放井下高壓氣流或?qū)崿F(xiàn)礦井的自然通風(fēng) ,減少事故裝備。同時還有一些相關(guān)工程需要在防爆門安裝施工中一 損失。起完成 ,否則便失去了工程時機 ,給以后的工作造成更大的
3) 按礦井的返風(fēng)運行壓力和防爆門直徑規(guī)格計算防爆困難。為避免停產(chǎn)損失 ,新集二礦決定在礦井正常生產(chǎn) ,風(fēng) 門返風(fēng)運行的上升推力 ,根據(jù)返風(fēng)運行壓力核算環(huán)形密封油井正常通風(fēng)的條件下完成防爆門的安裝 ,這就使得該項工程 池深度和加油量 ,根據(jù)上升推力計算設(shè)計防爆門返風(fēng)鎖的鎖完成完全具備了上述的工程特點。 緊力和結(jié)構(gòu)強度、布置形式及數(shù)量。
4) 為保證礦井安全生產(chǎn)的連續(xù)性 ,將防爆門基礎(chǔ)設(shè)立在停用的提升系統(tǒng)設(shè)施和舊裝備拆除 :主要有井筒的 井口現(xiàn)有的料石鎖口井圈上 ,不對鎖口做任何改動。再將基